A fémgyártó iparban a nagy lézeres vágási teljesítményre vonatkozó üzleti szempontok az évek során fejlődtek. A CO2-lézervágás korai napjaiban a nagyobb teljesítmény lehetővé tette a gyorsabb és vastagabb vágást. Különösen az egyedi gyártók számára a nagyobb teljesítményű lézerek bővítik az üzletek kapacitását. , ami viszont ajtókat nyit új ügyfelek és piacok felé.
Aztán a 2000-es évek végén megjelentek a szálas lézerek és egy teljesen új labdajáték. Vékony anyagok vágásakor a szálas lézerek hasonló teljesítményű szén-dioxid körül futhatnak. A szálas lézerek annyira feljebb tették az iparág vágási képességeit, hogy sok üzletnek nehézséget okoz a vadállat etetése. Természetesen az üzletek automatizálhatják az anyagmozgatást, de a nagyon gyorsan vágó lézerek még ilyenkor is túlterhelhetik a későbbi folyamatokat, különösen a hajlítást és a hegesztést.
A gyártóknak nem kell szakértőknek lenniük a szálas lézeres vágási technológiában ahhoz, hogy tudják, ha egy 6 mm-es lapot képesek vágni 4 kW-os lézerrel, akkor 8 kW-os lézerteljesítménnyel gyorsabban is le tudják vágni. Most gondolja át, mit csinálhat egy 12 kW-os szálval. lézervágó.Mi a helyzet egy 15 kW-os géppel?
Manapság ezek a lehetőségek a fémgyártók rendelkezésére állnak, de hiba lenne kizárólag a vastag fémek vágására összpontosítani ezekkel az új, nagy teljesítményű szálas lézerekkel. Ezekkel a 10 kW-os, 12 kW-os és 15 kW-os gépekkel többre képesek, mint vastag anyagok vágására. valószínűleg az első dolog, ami a fémgyártóknak eszébe jut, amikor ezekről a nagy teljesítményű gépekről beszélnek.
A nagyteljesítményű szálas lézertechnológia története a lézervágás folyamatidejének csökkentéséről szól. Ezért látjuk, hogy a fémgyártók nagy teljesítményű lézervágót vásárolnak két vagy akár három régi lézer cseréjére. Gyorsabban és olcsóbban tudnak eltávolítani alkatrészeket a lézerágyból. mint bármikor korábban.
A szálas lézervágó teljesítményszintjének növekedésével a működési költségek valószínűleg emelkednek. A teljesítmény megduplázása általában 20-30%-kal növeli a lézer működési költségét. Ezért olyan fontos, hogy a szálas lézerek maximális hatékonysággal működjenek. , amely csökkenti a részciklusok idejét a magasabb működési költségek ellensúlyozása érdekében.A ciklusidők csökkentésével a gyártók csökkenthetik a változó és fix költségek hatását, és javíthatják a jövedelmezőséget.
Szerencsére a szálas lézerek nagyon gyorsan vágnak.Csak nézze meg, ahogy fel-alá száguldanak egy fémlemezen.Sajnos a legtöbb gyártó nem vágja le a hosszú, egyenes vonalú alkatrészeket.Kis lyukakat vágnak és egyedi geometriával.Ebben az esetben a gyártónak szüksége van hogy gyorsan felgyorsuljon, hogy kihasználja a gép sorsebességét.
Például egy 1G-s gépet, amely másodpercenként 10 méteres sebességgel gyorsul, könnyen megelőzheti a kétszer olyan gyorsan gyorsuló 2G-s gép. Ha a Gs-t megduplázzák, a gépnek fele időre és fele távolságra van szüksége, hogy elérje ugyanazt a programozott sebességet. amelyeket a gép le tud lassítani a kanyarokban és ki tud gyorsulni, és a szűk ívek általában nagyobb hatással vannak a ciklusidőre, mint a lézerteljesítmény vagy a gép maximális sebessége.A gyorsulás kritikus.
Lapméret, gyorsulás és vastagság Ha ezt a három tényezőt egyetlen gépben egyesíti, több lehetőséghez jut azáltal, hogy kihasználja a folyamat rugalmasságát és az új ügyfelek megszerzéséhez szükséges időt.
„A Pegasus Steel úgy véli, hogy az egyetlen módja annak, hogy az élen maradjunk és megfeleljünk az ügyfelek igényeinek, ha nem álmodozunk a padlón kívánt berendezésről, hanem cselekedünk és befektetünk” – mondta Alex Russell társtulajdonos.Russell) mondta Pegasus Steel.
„Utolsó beszerzésünk egy Trumpf TruLaser 5040 8 kW-os szálas lézervágó volt, 4 x 2 méteres vágóasztallal, amivel a Trumpf lézervágóink száma 5-re nőtt. A Retecon által telepített TruLaser 5040 szál lehetővé teszi, hogy akár 25 mm-es szénlemezt is vágjunk, rozsdamentes acél 40 mm-ig, alumínium 25 mm-ig, valamint réz és sárgaréz 10 mm-ig.”
15 kW-os Bystronic ByStar 8025 szálas lézer nitrogénkoncentrátorral „Most beruháztunk egy 15 kW-os Bystronic ByStar 8025 szálas lézerbe, amelynek asztali mérete 8 x 2,5 méter.Lehet, hogy nem ez az első 15 kW-os lézer, amelyet Dél-Afrikában telepítenek, de ez lesz az első lézer ezzel a mérettáblázattal.”
„Az egyetlen ok, amiért a Bystronic gépet választottuk egy másik Trumpf helyett, az az, hogy a Trumpf nem olyan méretű gépet kínál, amelyet szeretnénk.”
„Az új gép még a nagy lézerteljesítmény mellett is megbízható vágási folyamatot biztosít, amely számos alkalmazásban használható.A technológiai ugrás a hagyományos 3 kW-ról 12 kW-ra az új 15 kW-os rendszer felé jelentős.”
„A teljesítmény növelésével a ByStar átlagosan 50%-kal gyorsabban tud vágni nitrogénnel, mint egy 10 kW-os lézerforrással.Ez azt jelenti, hogy a fémlemezgyártók nagyobb termelékenységet élvezhetnek alacsonyabb egységköltség mellett. Az új gép precízen és megbízhatóan vághat acélt, alumíniumot és rozsdamentes acélt 1 mm és 30 mm közötti vastagságban, valamint sárgaréz és rezet 20 mm vastagságig. ”
„A 15 kW-os lézerteljesítmény kiterjesztett alkalmazásokat tesz lehetővé acélban és alumíniumban 50 mm-ig, optimális rugalmasságot biztosítva nagy sorozatok és sürgős vevői rendelések esetén.”
„A valóság az, hogy a szálas lézereket vágási forrásként használó dél-afrikai fémgyártó cégek túlnyomó többsége 6 mm-es vagy annál kisebb vastagságú fémeket dolgoz fel.Egyszerűen nem sok olyan üzlet van, ahol nagyon vastag speciális fémeket kell lézerrel vágni olyan dolgokhoz, mint például az atomreaktorok.Az ilyen típusú alkalmazások nem bőségesek.”
„A lézervágásban naprakésznek kell lennie, különben kimarad a játékból.Ezért vásároltuk meg ezt a gépet, miközben növeltük a kapacitást és a termelékenységet.Nem azért vettük, hogy dicsekedjünk.”
Press Brake Upgrade „A padlón található egyik legnagyobb présfékünket a közelmúltban felújították, és a legújabb Delem DA-60Touch CNC vezérléssel ellátott új gép specifikációihoz igazítottuk.Megpróbáltunk az OEM-gyártók útját járni, de az igazság az, hogy ez összetettnek és kihívást jelentőnek bizonyult, ezért felvettünk egy helyi céget, a Flexible Electronics Systems-t.”
„Eredeti, 500 tonnás nyomófék Cadman vezérlőrendszerrel és Cybelec hajtásokkal utólag felszerelve Delem 66 6 tengelyes vezérlőkkel (négy új elektromos szervomotor tengely a visszafutásgátlón és két hidraulikus szervo tengely a főhengeren), a Delem 66 által vezérelt arányos nyomásszabályozással.”
„Az 500 tonnás, 6100 mm-es asztalszélességű gépet az új kezelőszervek miatt teljesen újrahuzalozták.”
Dillinger Dillimax és Dillidur kopólemezek „Egy másik viszonylag új szolgáltatásunk az ultranagy szilárdságú és kopásálló kopólemezek és alkatrészek szállítása.Kopólemezeket importálunk a németországi Dillinger Steel cégtől.”
„A nagy szilárdságú Dillimax és kopásálló Dillidur acélokat vákuumban gáztalanítják.Ez a kezelés a komplex másodlagos (vagy „üstök”) kohászattal kombinálva minimálisra csökkenti a nem kívánt „szennyeződések” (szennyeződések), például a kén mennyiségét.A jó minőségű, különösen a nagyobb vastagságú födémek is kellően vastag és egyenletes előtolást igényelnek.A Dillinger akár 600 mm vastagságú, úgynevezett födémelőtolást is képes folyamatosan önteni.”
„A Pegasus Steel készletei Németországból importált lemezeket viselnek 8–160 mm-es méretben.”
A Pegasus Steel egy egyablakos, három műszakos, 24 órás, heti 7 napos acélfeldolgozó cég, amely CNC lézervágásra, nagy felbontású plazmavágásra, CNC hajlításra, CNC lángvágásra, CNC lyukasztásra, guillotine vágásra szakosodott, és gurul.Szervizközpont, alakítás és gyártás. A cég ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és 1. osztályú BB-BEE minősítéssel rendelkezik.
Feladás időpontja: 2022. január 17