A Franke, a konyhai berendezéseket gyártó cég korábban kézzel készített csőalkatrészeket használt.A fűrészen meghatározott hosszúságú vágás és a fúrógépen a fúrás a fúrógépen történő fúráshoz nem rossz folyamat, de a cég igyekszik frissíteni.Kép: Franca
Talán még nem hallott a Franke-ről, a konyhai berendezéseket gyártó cégről, pedig nagy befolyása van az Egyesült Államokban.A legtöbb termékét kereskedelmi használatra tervezték és gyártják – a konyhai berendezések a ház mögött, a szervizvonal a ház előtt található – - Lakossági konyhai sorozatait nem árusítják a hagyományos kiskereskedelmi üzletekben.Ha egy kereskedelmi konyhába szeretne belépni, vagy egy önkiszolgáló étterem szolgáltatási vonalát szeretné alaposan megfigyelni, akkor Franke márkájú mosogatókat, ételkészítő állomásokat, vízszűrő rendszereket, fűtőállomásokat, kiszolgáló gyártósorokat, kávéfőzőket találhat. és szemétlerakó.Ha ellátogat egy csúcskategóriás lakossági konyhai beszállító bemutatótermébe, láthatja annak csaptelepeit, mosogatóit és tartozékait.Nemcsak praktikusak, hanem szépek is;mindent úgy terveztek, hogy összehangolja a munkát, és a lehető legegyszerűbbé tegye a szervezést, a használatot és a tisztítást.
Bár egy nagyvállalatról van szó, több mint 10 000 alkalmazottal öt kontinens gyártóüzemeiben, nem feltétlenül nagy volumenű gyártó.Egyes gyártási munkái közé tartozik a kis szériás, nagy keverésű üzemmód a gyártóműhelyben, nem pedig az OEM-ek hagyományos, nagy mennyiségben, alacsony keveréssel végzett munkája.
Doug Frederick, a vállalat gyártási vezetője a Tennessee állambeli Fayetteville-ben a következőket mondta: „Számunkra a 10 tekercs nagy szám.Lehet, hogy elkészítünk egy ételkészítő asztalt, és akkor három hónapon belül nem készül több ilyen típusú asztal.”
Ezen alkatrészek egy része csövek.Egészen a közelmúltig a vállalat túlélte csőalkatrészeinek kézi gyártási folyamatát.A fűrészen meghatározott hosszúságú vágás és a fúrógépen a fúrás a fúrógépen történő fúráshoz nem rossz folyamat, de a cég igyekszik frissíteni.
A fémlemezgyártó Franke Fayetteville-i otthonában lesz.A cég az általa gyártott, elsősorban a gyorséttermi iparban használt berendezésekhez nagyszámú alkatrészt gyárt, többek között munkapadokat, sütőedény-takarókat, tárolószekrényeket és fűtőállomásokat.A Franke fémlemezlézert használ a vágáshoz, hajlítógépet a hajlításhoz, és varrathegesztőt a hosszú sarokvarratokhoz.
A Franke-nél a csőgyártás kis része a munkának, de még mindig fontos része.A csőtermékek közé tartoznak a munkapad lábai, a lombkoronatámaszok és a tüsszögés elleni védőelemek salátabárokban és más önkiszolgáló területeken.
A Franke üzleti modelljének második aspektusa az, hogy a teljes kereskedelmi konyhára hivatkozik.Árajánlatokat ír, hogy mindent biztosítson az ételek tárolásához, elkészítéséhez és felszolgálásához, valamint a szerviztálcák tisztításához.Nem tud mindent elkészíteni, ezért más gyártók fagyasztóira, hűtőszekrényeire, sütőedényeire és mosogatógépeire hivatkozik.Ugyanakkor más konyhai integrátorok is ugyanezt teszik, és olyan árajánlatokat írnak, amelyekben általában Franke berendezések is szerepelnek.
Mivel a kereskedelmi konyhák általában napi 18 órát vagy többet szolgálnak ki, a hét 7 napján, az előnyben részesített beszállítók listáján való szereplés (és ott maradás) kulcsa, hogy megbízható, robusztus berendezéseket készítsenek, és minden alkalommal időben szállítsák azokat.Bár Franke manuális csövek gyártási folyamata elegendő, a Fayetteville-i üzem felügyelője még mindig új dolgokat keres.
"A fűrészt kézzel kell beállítani, hogy 45 fokos vágást végezzen, és a fúrógép nem alkalmas csövek lyukak fúrására" - mondta Frederick.„A fúrószár nem mindig megy át egyenesen a közepén, így a két furat nincs mindig egy vonalban.Ha olyan hardvert kell beszerelnünk, mint egy ellenanyát, az nem mindig megfelelő.”Bár mérőszalaggal kell mérni és ceruzával megjelölni a lyukakat A hely nem nagy baj, de előfordul, hogy a sietős munkások rosszul jelölik meg a lyuk helyét.A selejt arány és az utómunkálatok mennyisége nem nagy, de a rozsdamentes acél drága, és senki sem akar átdolgozni, ezért a vezetőség reméli, hogy ezeket a lehetőségekhez képest csökkenteni tudják.
A gép beállítása a 3D FabLight segítségével olyan egyszerű, mint amilyennek látszik.Csak egy 120 voltos áramkör (20 amper) és egy asztal vagy egy állvány szükséges a vezérlőhöz.Mivel egy görgőkkel felszerelt könnyű gépről van szó, ugyanolyan könnyen áthelyezhető.
A cég fontolóra vette egy megmunkálóközpont használatát, de hosszas keresgélés után a Fayetteville-i alkalmazottak nem találták meg, amit akartak.A munkatársak lapmunkájukból ismerik a lézervágást, négy laplézert használnak nap mint nap, de a hagyományos csőlézer messze meghaladja az igényeiket.
„Nincs elég térfogatunk ahhoz, hogy indokolttá tegyük a nagycsöves lézergépet” – mondta Frederick.Aztán miközben felszerelést keresett a legutóbbi FABTECH Expón, megtalálta, amit akart: egy lézergépet, amely megfelel Franke költségvetésének.
Felfedezte, hogy a 3D Fab Light által tervezett és megépített rendszer egy általános elven alapul: az egyszerűségen.A cég által elfogadott tervezési koncepció az egyszerű dekoráció és a könnyű használat.
Az alapító eredetileg benyújtotta a Honvédelmi Minisztérium kezdeményezésének koncepcióját.Bár a katonai személyzet által végzett javítási munkák többsége magában foglalja az elhasználódott vagy sérült alkatrészek cseréjét az eredeti berendezések gyártóitól származó cserealkatrészekre, egyes katonai raktárak feladata ezen cserealkatrészek gyártása.A megmunkálás, a gyártás és a hegesztés gyakori tevékenység egyes katonai karbantartó telephelyeken.
Ezt szem előtt tartva a két alapító egy könnyű lézervágó gépet dolgozott ki, amely nem igényel alapozást, és áthalad a szabványos kereskedelmi dupla ajtókon.A rendszer portálját és az ágyat a gyár elhagyása előtt beigazították, és nincs szükség a gép beállítására a beállítás után.Elég kicsi ahhoz, hogy egy szállítókonténerbe beleférjen, így alapvetően bárhová szállítható, ami elengedhetetlen ahhoz, hogy távoli katonai bázisokra szállítsuk ezt a gépet, ahol a legnagyobb szükség van rá.Egy normál 120 VAC áramkörön kevesebb, mint 20 amper áramot használva ezek a gépek óránként körülbelül 1 dollár áramot és műhelylevegőt fogyasztanak.
A cég két modellt gyárt és három rezonátort biztosít az Ön választása szerint.A FabLight Sheet a lap negyedét képes kezelni, a maximális méret 50 x 25 hüvelyk.A FabLight Tube & Sheet ugyanolyan méretű lapokat és ½ és 2 hüvelyk közötti külső átmérőjű, akár 55 hüvelykes hosszúságú csöveket is képes kezelni.Az opcionális hosszabbító akár 80 hüvelyk hosszú csöveket is képes tartani.
A gépmodellek - FabLight 1500, FabLight 3000 és FabLight 4500 - 1,5, 3 és 4,5 kW teljesítménynek felelnek meg.Legfeljebb 0,080, 0,160 és 0,250 hüvelykes anyagok vágására tervezték őket.A gép száloptikai áramot használ, és két vágási móddal rendelkezik.Az impulzus üzemmód a maximális teljesítményt, a folyamatos üzemmód pedig a teljesítmény 10%-át használja fel.A folyamatos üzemmód jobb élminőséget biztosít, és a gép kapacitásának alsó határán lévő anyagvastagságokhoz készült.Az impulzus üzemmód segít az energiatakarékosságban, és a csúcsminőségű anyagvastagság csökkentésére szolgál.
A Franke FabLight 4500 Tube & Sheet-be való befektetése mind a gyártás, mind az összeszerelés terén előnyökkel járt.Elmúltak már azok az idők, amikor a túl rövid alkatrészek vágásával, az átdolgozott, túl hosszúra vágott alkatrészekkel és a rosszul elhelyezett lyukakkal hulladékot termeltek.Másodszor, az alkatrészek minden alkalommal zökkenőmentesen kombinálhatók.
– A hegesztőnek tetszik – mondta Frederick."Minden lyuk ott van, ahol lennie kell, és körben vannak."Frederick és egy korábbi fűrészkezelő két olyan személy volt, akiket kiképeztek az új gép használatára.Frigyes szerint az edzés jól sikerült.Az elülső fűrész kezelője egy régimódi gyártó, nem nagyon ismeri a számítógépet, és természetesen nem natív digitális, de ez rendben van;a gép nem igényel programozást, ahogy ez a videó (a dugóhúzó készítéséhez használt) mutatja.Importálja a gyakori fájlformátumokat, a .dxf és .dwg fájlokat, majd a CAM funkciója veszi át az irányítást.A 3D Fab Light esetében a CAM egy igazi CAT, akárcsak egy katalógusban.Ez egy anyagkatalógusra vagy a forgácsolási paraméterek adatbázisára támaszkodik, számos ötvözet és anyagvastagság esetén.A fájl betöltése és az anyagparaméterek kiválasztása után a kezelő megtekintheti az opcionális előnézetet, hogy megtekinthesse a kész alkatrészt, majd a vágófejet a kiindulási helyzetbe mozdíthatja és elindíthatja a vágási folyamatot.
Frederick hiányosságot talált: Franke alkatrészrajza nem a gép által használt formátumban van.Segítséget kért a cégen belül, de egy nagy cégnél ezek a dolgok időt vettek igénybe, ezért kért a 3D Fab Light-tól egy csőrajz sablont, kapott egyet, és módosította, hogy elkészítse a szükséges alkatrészeket.– Nagyon könnyű – mondta."Három-négy percet vesz igénybe a rajzsablon módosítása az alkatrész elkészítéséhez."
Frederick szerint a gép beállítása is gyerekjáték.„A legnehezebb a láda kinyitása” – viccelődött.Mivel a rendszer kerekekkel van felszerelve, csak a padlón kell gördülnie ahhoz, hogy egy előre meghatározott pozícióba kerüljön.
„A megfelelő helyre tettük, bedugtuk az áramforrást, csatlakoztattuk a porszívót, és kész is volt” – mondta.
Ráadásul, ha a dolgok nem a tervek szerint mennek, a gép egyszerűsége segít a hibaelhárításban – teszi hozzá Frederick.
„Amikor problémával találkozunk, Jackie [operátor] általában diagnosztizálja a problémát, és újra elindítja” – mondta Frederick.Ennek ellenére úgy véli, hogy a 3D Fab Light e tekintetben odafigyel a részletekre.
„Még akkor is, ha megkezdjük a szervizjegyek kiadását, majd tudatjuk velük, hogy mi magunk oldottuk meg a problémát, általában 48 órán belül kapok visszajelzést a cégtől.Az ügyfélszolgálat fontos része a géppel való elégedettségünknek.”
Frederick ugyan nem számolt semmilyen mutatót a befektetési idő megtérülésének mérésére, de úgy becsülte, hogy a gép működése alapján ez kevesebb, mint két évbe telik, a hulladékcsökkentés számításánál pedig még ennél is kevesebb.
Eric Lundin 2000-ben csatlakozott a The Tube & Pipe Journal szerkesztői részlegéhez társszerkesztőként.Fő feladatai közé tartozik a csőgyártásról és -gyártásról szóló műszaki cikkek szerkesztése, valamint esettanulmányok és cégprofilok írása.2007-ben szerkesztővé léptették elő.
Mielőtt a magazin stábjához csatlakozott, öt évig (1985-1990) szolgált az Egyesült Államok légierejében, majd hat évig egy cső-, cső- és csőkönyökgyártónál dolgozott, először ügyfélszolgálati képviselőként, később pedig műszaki író (1994-2000).
A Northern Illinois Egyetemen tanult az illinoisi DeKalb államban, és 1994-ben szerzett közgazdasági alapdiplomát.
1990-ben a Tube & Pipe Journal lett az első olyan magazin, amely a fémcsőipart szolgálja. Ma is ez az egyetlen, az iparnak szentelt kiadvány Észak-Amerikában, és a csőszakemberek legmegbízhatóbb információforrásává vált.
Mostantól teljes mértékben hozzáférhet a The FABRICATOR digitális verziójához, és könnyedén hozzáférhet az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális verziójához való teljes hozzáféréssel most könnyen hozzáférhetnek az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a teljes hozzáférést a STAMPING Journal digitális kiadásához, amely a legújabb technológiai fejlesztéseket, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Élvezze a teljes hozzáférést a The Additive Report digitális verziójához, és tanulja meg, hogyan használhatja az additív gyártási technológiát a működési hatékonyság növelése és az eredmény javítása érdekében.
Mostantól teljes mértékben hozzáférhet a The Fabricator en Español digitális verziójához, így könnyen hozzáférhet az értékes iparági forrásokhoz.
Feladás időpontja: 2021.11.24