A mikroprocesszor-alapú vezérlők olyan szerszámgépekhez készültek, amelyek lehetővé teszik alkatrészek létrehozását vagy módosítását.A programozható digitális vezérlés aktiválja a gép szervóit és orsóhajtásait, és vezérli a különböző megmunkálási műveleteket.Lásd: DNC, közvetlen numerikus vezérlés;NC, numerikus vezérlés.
Az alapfém azon része, amely keményforrasztás, vágás vagy hegesztés során nem olvad meg, de amelynek mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai a hő hatására megváltoznak.
Az anyag tulajdonságai megmutatják annak rugalmas és rugalmatlan viselkedését, amikor erőt fejtenek ki, jelezve, hogy alkalmas mechanikai alkalmazásokra;például a rugalmassági modulus, a szakítószilárdság, a nyúlás, a keménység és a kifáradási határ.
1917-ben Albert Einstein publikálta az első tanulmányt, amelyben elismerte a lézer mögötti tudományt. Évtizedes kutatás és fejlesztés után Theodore Maiman 1960-ban bemutatta az első funkcionális lézert a Hughes Research Laboratory-ban. 1967-ben lézereket használnak lyukak fúrására és vágására. fém a gyémánt matricákban.A lézererő nyújtotta előnyök általánossá teszik a modern gyártásban.
A lézerrel a fémeken kívül különféle anyagokat is vágnak, és a lézeres vágás a modern fémlemezbolt elengedhetetlen részévé vált. Mielőtt ez a technológia könnyen elérhető lett volna, a legtöbb műhely nyírásra és lyukasztásra támaszkodott a munkadarabok lapos anyagból történő előállításához.
Az olló többféle stílusban kapható, de mindegyik egyetlen lineáris vágást végez, amelyhez több beállítás szükséges az alkatrész létrehozásához. A nyírás nem választható, ha ívelt formák vagy lyukak szükségesek.
A bélyegzés az előnyben részesített művelet, ha nem állnak rendelkezésre olló. A torony több különböző típusú lyukasztóval van felszerelve, amelyek egymás után kombinálva a kívánt formát alkothatják.
A nyírással ellentétben a lézervágók egyetlen beállítással bármilyen kívánt formát képesek előállítani. A modern lézervágó programozása csak valamivel bonyolultabb, mint a nyomtató használata. A lézervágókkal nincs szükség speciális szerszámokra, például speciális lyukasztókra. A speciális szerszámok kiiktatása csökkenti az átfutási időt, leltár, fejlesztési költségek és az elavult szerszámok kockázata. A lézeres vágás emellett kiküszöböli a lyukasztók élezésével és cseréjével, valamint a nyíróélek karbantartásával kapcsolatos költségeket is.
A nyírással és a lyukasztással ellentétben a lézeres vágás is érintésmentes tevékenység. A nyírás és lyukasztás során keletkező erők sorját és az alkatrész deformációját okozhatják, amit egy másodlagos műveletben kell kezelni. A lézeres vágás semmilyen erőt nem fejt ki a nyersanyagra , és sokszor a lézerrel vágott alkatrészek nem igényelnek sorjázást.
Más rugalmas termikus vágási módszerek, mint például a plazma- és lángvágás, általában olcsóbbak, mint a lézervágók. Azonban minden termikus vágási műveletnél van egy hőhatású zóna vagy HAZ, ahol a fém kémiai és mechanikai tulajdonságai megváltoznak. gyengítik az anyagot, és problémákat okozhatnak más műveleteknél, például hegesztésnél. Más termikus vágási technikákkal összehasonlítva a lézerrel vágott alkatrész hő által érintett zónája kicsi, ami csökkenti vagy kiküszöböli a feldolgozásához szükséges másodlagos műveleteket.
A lézerek nem csak vágásra, hanem összekapcsolásra is alkalmasak. A lézeres hegesztés számos előnnyel rendelkezik a hagyományos hegesztési eljárásokkal szemben.
A vágáshoz hasonlóan a hegesztés is HAZ-t termel. A kritikus alkatrészek, például a gázturbinák vagy a repülőgép-alkatrészek hegesztése során ellenőrizni kell azok méretét, alakját és tulajdonságait. A lézervágáshoz hasonlóan a lézeres hegesztésnek is nagyon kicsi a hőhatás zónája. , amely határozott előnyöket kínál más hegesztési technikákkal szemben.
A lézeres hegesztés, a volfrám inert gáz vagy AWI hegesztés legközelebbi versenytársai wolframelektródákat használnak a hegesztett fém megolvasztására szolgáló ív létrehozására. Az ív körüli szélsőséges körülmények miatt a volfrám idővel romlik, ami a hegesztés minőségének változását eredményezi.Lézeres hegesztés immunis az elektródák kopására, így a hegesztés minősége egyenletesebb és könnyebben ellenőrizhető. A lézeres hegesztés az első választás a kritikus alkatrészek és a nehezen hegeszthető anyagok esetében, mivel a folyamat robusztus és megismételhető.
A lézerek ipari felhasználása nem korlátozódik a vágásra és hegesztésre.A lézereket nagyon kis, mindössze néhány mikron geometriai méretű alkatrészek gyártására használják. A lézeres ablációt rozsda, festék és egyéb anyagok eltávolítására használják az alkatrészek felületéről, valamint előkészítik festéshez szükséges alkatrészek.A lézerrel történő jelölés környezetbarát (nincs vegyszer), gyors és tartós.A lézeres technológia nagyon sokoldalú.
Mindennek megvan az ára, és ez alól a lézerek sem kivételek. Az ipari lézeralkalmazások nagyon drágák lehetnek más folyamatokhoz képest. Bár a HD plazmavágók nem olyan jók, mint a lézervágók, a HD plazmavágók ugyanazt a formát képesek létrehozni, és egy töredékért tiszta éleket biztosítanak kisebb HAZ-ban. a költségekből.A lézeres hegesztésbe való bekerülés is drágább más automatizált hegesztőrendszereknél.Egy kulcsrakész lézerhegesztő rendszer könnyen meghaladhatja az 1 millió dollárt.
Mint minden iparágban, itt is nehéz lehet vonzani és megtartani a képzett kézműveseket.A képzett AWI-hegesztők megtalálása kihívást jelenthet.Lézeres tapasztalattal rendelkező hegesztőmérnököt találni is nehéz, és képzett lézerhegesztőt találni szinte lehetetlen.Rendkívüli hegesztési műveletek fejlesztése tapasztalt mérnököket és hegesztőket igényel.
A karbantartás is nagyon költséges lehet.A lézeres energiatermelés és -átvitel összetett elektronikát és optikát igényel.Nem könnyű olyan embert találni, aki el tudja végezni a lézerrendszerek hibaelhárítását.Ez általában nem olyan készség, amelyet a helyi kereskedelmi iskolákban lehet megszerezni, ezért a szervizelés szükségessé válhat. a gyártó technikusának látogatása. Az OEM technikusok elfoglaltak, és a hosszú átfutási idő gyakori probléma, amely befolyásolja a gyártás ütemezését.
Míg az ipari lézeralkalmazások drágák lehetnek, a birtoklási költségek továbbra is növekedni fognak. A kicsi, olcsó asztali lézergravírozók és a lézervágókhoz készült barkácsprogramok száma azt mutatja, hogy a birtoklási költségek csökkennek.
A lézerteljesítmény tiszta, precíz és sokoldalú. Még a hiányosságokat figyelembe véve is könnyű belátni, miért fogunk továbbra is új ipari alkalmazásokat találni.
Feladás időpontja: 2022. január 17