Több évtizedes siker és növekedés után a gépészeti vállalkozó H&S Industrial létesítménye túlnőtt méretén, és készen áll a cselekvésre.Amikor új helyre költözött, a vezetői csapat új üzleti modellt hozott létre a szerződéses gyártás integrálására.H&S Industries
A hozzá nem értők számára a fémgyártás kifejezés egy dolognak tűnhet, de természetesen sokkal több annál. A nagy bélyegzőcégeknek kevés a közös a korlátokra és kapukra összpontosító kétszemélyes ruhákkal. A megrendelésekkel profitot termelő gyártók 10-nél kevesebb van a térfogatspektrum egyik végén, az autóipari hierarchiában lévők pedig a másik végén. A tengeri olajkitermeléshez szükséges csőtermékek gyártása sokkal szigorúbb, mint a fűnyíró fogantyúihoz és a széklábakhoz való csövek gyártása.
Csak a gyártók között van. A fémgyártás a mechanikus vállalkozók körében is erősen jelen van. Ez az a terület, amelyet a mannheimi H&S Industrial foglal el, Pennsylvania állam. Az 1949-ben Herr & Sacco Inc. néven alapított cég ipari és szerkezeti gyártásra szakosodott, mint például az ASME. megfelelő nyomástartó edények, technológiai/közművezeték-rendszerek;szállítószalagok, garatok és hasonló anyagmozgató gépek és rendszerek;emelvények, magasföldszintek, kifutók és szerkezeti támasztékok;és egyéb építési projekteket támogató nagyszabású projektek.
A fémgyártók közül általában a nagy sebességű eljárásokkal, például sajtolási eljárással előállított alkatrészekre hosszú távú szerződéssel rendelkezők rendelkeznek a legkevesebb keverékkel és a legnagyobb mennyiséggel. Ez nem a H&S. Üzleti modellje a nagy keverék/kis mennyiség meghatározása. , általában tételekben.Egyébként sok közös vonása van az alkatrészeket és részegységeket gyártó cégekkel.Mindenféle fémgyártó keresi a növekedést, de többféle ok miatt bajba kerülhetnek.Amikor egy gyártó már rendelkezik épületeiből, berendezéseiből vagy piacaiból mindent meg kell változtatnia a status quo-n a továbblépéshez.
Néhány évvel ezelőtt a H&S Industrial elnöke megtalálta a módját, hogy a vállalatot nagy lépésre lendítse, több olyan tényezőt leküzdve, amelyek hátráltatták növekedését.
2006-ban Chris Miller hirtelen azon kapta magát, hogy a H&S Industrial felelőse. A vállalat projektmenedzsere volt, amikor megkapta a megdöbbentő hírt, hogy apja, a cég elnöke beteg és kórházba került. Alig több mint egy héttel később elhunyt. , és néhány hónappal később Chris bejelentette merész tervét, hogy új fejezetet nyit a cég történetében, amely megmutatta, hogy készen áll az új szerepére. Több helyet, új elrendezéseket és új piacokhoz való hozzáférést képzelt el.
A legsürgősebb aggodalomra ad okot, hogy a cég Landisville-ben (Pennsylvania állam) található létesítménye túlnőtt a méretén. Az épületek túl kicsik, a rakodódokkok túl kicsik, a Landisville-i túl kicsi. A város szűk utcáit nem az óriási nyomástartó edények elhelyezésére építették, más nagyméretű ipari gyártás, amelyre a H&S összpontosít.Így a vezetői csapat talált egy telket a közeli Mannheimben, és új telephely tervezésébe kezdett.Ez nem csak egy lehetőség, hogy több helyet szerezzen.Ez egy lehetőség, hogy az új teret a hatékonyabb módszer, mint korábban.
A vezetők nem akarnak egy sor munkahelyet.A műhelyek alkalmasak minden projekt felépítésére, de a hatékonyság a projekt hatókörétől függ.A projekt összetettségének növekedésével ésszerűbb a projektet a létesítményben áthelyezni. egyik webhelyről a másikra.A hagyományos csővezetékek azonban nem működnek.Egy nagy, lassan mozgó projekt akadályozhatja egy kicsi, gyors projektet.
A vezetői csapat négy összeszerelési sávon alapuló elrendezést dolgozott ki.Egy kis találgatással nem nehéz szétválasztani és elkülöníteni a projekteket, így mindegyik továbbléphet anélkül, hogy akadályozná a következő projektek előrehaladását. De ennél az elrendezésben több is van: a képesség az előre nem látható körülmények okozta lassulások figyelembevételére.Ez egy széles, a négy sávra merőleges folyosó, amely előzési sávokat biztosít.Ha egy elem lelassít egy sávban, a mögötte lévő elemek nem blokkolódnak.
Miller stratégiájának második összetevője hatásosabb. Egy olyan vállalatot képzelt el, amely több különálló részlegből áll, amelyeket egyetlen központ egyesít, amelyek közös erőforrásokat biztosítanak az egyes részlegeknek, mint például vezetői irányítás, stratégiai tervezés, humánerőforrás-támogatás, egységes biztonsági program, könyvelés. és üzletfejlesztési munkák. A vállalat egyes tevékenységeinek külön egységekre bontása felhívja a figyelmet a Viocity Group névre keresztelt cég által kínált minden egyes alapfunkcióra. Mindegyik részleg támogatja a többieket, és saját ügyfélkört folytat.
Gyakran nincs elég mechanikus vállalkozó ahhoz, hogy igazolja a lézervágóba való befektetést. A H&S befektetése a fémgyártás piacára való belépéshez szerencsejáték volt, amely megtérült.
2016-ban a vállalat új struktúra kiépítésébe kezdett. Ezzel a megállapodással a H&S Industrial szerepe lényegében ugyanaz, mint korábban, nagyszabású fémgyártási projekteket, robbantást, festést és kötélzetet biztosít. Több mint 80 embert foglalkoztat és 80 000 négyzetmétert foglal el. lábak vágáshoz, gyártáshoz, hegesztéshez és befejezéshez.
A második divízió, a Nitro Cutting ugyanabban az évben indult a lemezek vágására szolgáló, teljesen automatikus TRUMPF TruLaser 3030 szálas lézerrel. Amikor a H&S egy évvel ezelőtt befektetett a rendszerbe, a H&S bizalma megugrott. Ez óriási kockázatot jelent, tekintve, hogy a vállalat nem rendelkezik korábbi kitettsége a lézervágásnak, és egyetlen ügyfél sem érdeklődött a lézeres vágási szolgáltatások iránt.Miller a lézeres vágást növekedési lehetőségnek tekinti, és várja a H&S képességeinek bővítését, és 2016-ban 15 000 négyzetláb áthelyezi a gépet Nitróba. A vágási részleg már teljesen felszerelt és automatizált lézervágási és alakítási szolgáltatásokat kínál.
Az RSR Electric 2018-ban alakult. Korábban RS Reidenbaugh, az adat- és kommunikációs infrastruktúrára összpontosítva tápellátási és vezérlőrendszerek fejlesztésében nyújt szakértelmet. A 2020-ban hozzáadott negyedik egység, a Keystruct Construction egy generálkivitelező cég. Projektmenedzsmentet biztosít egy kereskedelmi vagy ipari építési projekt minden lépése, az építés előtti tervezéstől a tervezési és kivitelezési fázisig. Felújításokért is felelős.
Ez az új üzleti modell messze túlmutat a márkaváltáson, nem csak egy új szervezet. Több évtizedes szakértelmet emel ki és alkalmaz minden üzleti egységben, hatékonyan eljuttatva mindezt a tudást minden ügyfélhez. Módot biztosít más szolgáltatások keresztértékesítésére is. A .Miller célja, hogy a részprojektekre vonatkozó ajánlatokat kulcsrakész projektekre váltsa át.
Amikor Miller stratégiai víziója megvalósult, a vállalat már beruházott az első teljesen automatizált lézerébe. Miller jövőképének fejlődésével a vezetők rájöttek, hogy a csöves lézer alkalmas lehet a Nitro számára. A cső- és vízvezeték-szerelés évtizedek óta kiemelkedő szerepet tölt be a H&S-nél, de ez csak egy kis darab egy hatalmas kirakós játékból.Ennek eredményeként a cég csővágását 2015 előtt soha nem vetették alá különösebb vizsgálatnak.
"A vállalat sokféle ipari projekten dolgozik" - mondta Miller. mechanikai vagy szerkezeti okokból."
Beruházott egy TRUMPF TruLaser Tube 7000 szálas lézerbe, amely a laplézerhez hasonlóan teljesen automatikus. Ez egy nagy formátumú gép, amely akár 10 hüvelyk átmérőjű köröket és akár 7 × 7 hüvelykes négyzeteket is képes vágni. rendszer akár 30 láb hosszú nyersanyagot is képes kezelni, míg kivezető rendszere 24 láb hosszú kész alkatrészeket képes kezelni. Miller szerint ez az egyik legnagyobb létező csőlézer, és az egyetlen helyben.
Lehet, hogy túlzás azt állítani, hogy a vállalat csöves lézerekbe való befektetése összehozza az egész programot, de a beruházás a vállalat üzleti modelljének kicsinyített változata, amely bemutatja, hogy a Nitro hogyan tudja fenntartani magát és más részlegeket.
„A lézervágásra való átállás valóban javította az alkatrész pontosságát” – mondta Miller. „Jobb alkatrészeket kapunk, de ami ugyanilyen fontos, hogy más erőforrásainkat, különösen hegesztőinket is igénybe veszi.Senki sem akarja, hogy egy képzett hegesztő megküzdjön a rossz összeszereléssel. Időbe és erőfeszítésbe kerül a megoldás kitalálása, és ez a legjobb forrasztáshoz.
"Az eredmény jobb illeszkedés, jobb összeszerelés és rövidebb hegesztési idő" - mondta. A lézeres vágás segít csökkenteni a mélyreható szakértelemmel rendelkező hegesztők keresésének szükségességét is. Megfelelő telepítés esetén egy kevésbé tapasztalt hegesztő könnyen meg tudja oldani az összeszerelést.
„A fülek és nyílások használata szintén hozzájárul a hatékonyság javításához” – mondta. „A címkék és nyílások megközelítése lehetővé teszi számunkra, hogy kiküszöböljük a szerelvényeket és kiküszöböljük az összeszerelési hibákat.Előfordulhat, hogy a hegesztő tévedésből összerakja az alkatrészeket, és ezeket szét kell szedni és újra össze kell szerelni.A stratégiailag elhelyezett címkék és nyílások megakadályozhatják a hibás összeszerelési projekteket, szolgáltatásként tudjuk ajánlani ügyfeleinknek” – mondta. A gép fúrni és menetfúrni is képes, és kiválóan alkalmas a számtalan különféle cikkhez, amelyre egy cégnek szüksége van, mint például tartókonzolok, akasztók. , és szegélyek.
Ezzel még nem ér véget. Az új szervezet, a csőlézerekkel és más kulcsfontosságú beruházásokkal kombinálva lehetővé tette a vállalat számára, hogy továbblépjen, és a mechanikus szerződéskötésen kívül dolgozzon. A Nitro Cutting alkalmazottai most úgy gondolkodnak és dolgoznak, mint a szerződéses gyártók alkalmazottai.
„Sok folyamatos, nagy volumenű munkát végeztünk az új technológiával” – mondta Miller a lézeres gépéről.” A 100 százalékos munkaműhely-megközelítésről, amelyben egy-egy projektet hajtunk végre, áttértünk a nagy volumenre. 6-12 hónapos szerződéssel” – mondta.
De ez nem könnyű átmenet. Új és más, és néhány alkalmazott még nem áll készen.A gépészeti vállalkozók által vállalt projektek minden nap mást kínálnak, és a munka nagy része gyakorlati és munkaigényes. A nitrovágás, a gyártás olyan gépekkel való ellátása, amelyek éjjel-nappal nagyszámú alkatrészt gyártanak, idegen fogalom volt.
„Ez elég sokkoló volt néhány vezető beosztású alkalmazott számára, akik közül egy vagy kettő már 50 éve velünk van” – mondta Miller.
Miller megérti ezt.A műhelyben az alkatrészek gyártási módja változik.Az Executive Suite-ban sok más változás is zajlik.A szerződéses gyártók teljesen más üzleti környezetben dolgoznak, mint a gépészeti vállalkozók.Vevők, alkalmazások, szerződések, ajánlattétel folyamatok, ütemezés, ellenőrzések, csomagolás és szállítás, és persze lehetőségek és kihívások – minden más.
Ezek nagy akadályok voltak, de a Viocity vezetői és a Nitro alkalmazottai mindegyiket elhárították.
A Nitro létrehozása új piacokon hozott munkahelyeket a cégnek – sportfelszerelések, mezőgazdasági gépek, szállítás és tömeges raktározás.
Sok nagy gyártási tapasztalattal rendelkező gyártóhoz hasonlóan a Nitro is nem csak alkatrészeket és összeállításokat gyárt. Rengeteg betekintést nyerhet a gyártás egyszerűsítésébe, ezért számos ügyféllel együttműködve kínál értékelemzést/értéktervezést az alkatrészek egyszerűsítése érdekében. lehetséges. Ez egy jó ciklust hoz létre az ügyfelek költségeinek csökkentésében, az ügyfelekkel való kapcsolatok erősítésében és az üzlet növekedésében.
A COVID-19 okozta kudarcok ellenére ezek a gépek 2021 közepére továbbra is teljes sebességgel fognak működni. A befektetések megtérülése megtérült, de ez nem jelenti azt, hogy a lézervágási képességek házon belüli bevezetése egyszerű.Sok gyártó fektet be olyan berendezésekbe, mint a lézervágók, miután évekig kiszervezték lézeres munkájukat.Már megvan az üzlet, csak házon belül kell bevinniük.A Nitro és első lézervágó rendszere esetében ne kezdje a beépített ügyfélbázissal.
„Vannak új berendezéseink, de nincsenek ügyfeleink és nincsenek megrendeléseink” – mondta Miller. Sok álmatlan éjszakám volt, és azon töprengtem, vajon jól döntöttem-e.
Helyes döntés volt, és a cég erősebb is emiatt. A Nitro Cuttingnek kezdetben nem voltak külső ügyfelei, így a munka 100%-a Viocity munkája volt. Csak néhány évvel később a Nitronak a Viocity más részein végzett munkája csak 10%-át tette ki. üzletéről.
És amióta beruházott az első két lézervágó gépbe, a Nitro Cutting egy másik cső alakú lézerrendszert is átvett, és 2022 elején egy újabb lemezlézer szállítását tervezi.
A keleti parton a TRUMPF-et a Mid Atlantic Machinery és a Southern States Machinery képviseli
1990-ben a Tube & Pipe Journal lett az első magazin, amely a fémcsőipart szolgálja. Ma is ez az egyetlen olyan kiadvány Észak-Amerikában, amely az iparnak szentelődik, és a csőszakemberek legmegbízhatóbb információforrásává vált.
Most teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, és könnyű hozzáférést biztosít az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása már teljes mértékben hozzáférhető, egyszerű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a teljes hozzáférést a STAMPING Journal digitális kiadásához, amely a legújabb technológiai fejlesztéseket, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Most teljes hozzáféréssel a The Fabricator en Español digitális kiadásához, és könnyen hozzáférhet az értékes iparági forrásokhoz.
Feladás időpontja: 2022-05-05